این براکت آلومینیومی توخالی به سبک تخته به عنوان اسکلت اصلی فریم برای blaster اسباب بازی عمل می کند.

1. کاربرد

این براکت توخالی آلومینیومی به سبک خرپایی به عنوان اسکلت اصلی فریم برای اسباب بازی تفنگ ساچمه ای عمل می کند. با اتخاذ ساختار توخالی خرپایی بایونیک، کاهش وزن را ضمن حفظ استحکام ساختاری به دست می آورد. یک طرف مجهز به باس لولا برای مونتاژ مفصل چرخشی است، موقعیت های نصب متعدد رزوه دار برای تثبیت چرخ دنده های داخلی، سیلندرها، ریل های راهنما و سایر اجزای کاربردی استفاده می شود. این قطعه پشتیبانی ساختاری کلی، موقعیت یابی قطعات و تحمل بار مفصل چرخشی را بر عهده دارد و به طور گسترده در اسباب بازی های تفنگ ساچمه ای مدل به عنوان قاب پایه سبک وزن با استحکام بالا کاربرد دارد.

2. مواد و عملکرد

ماده اصلی: آلیاژ آلومینیوم 6061-T6 عملکرد کلیدی:

• مقاومت کششی ≥310 مگاپاسکال، مقاومت تسلیم ≥276 مگاپاسکال. دنده های تقویت کننده خرپایی مقاومت خمشی خوبی را فراهم می کنند و در برابر تغییر شکل و شکستگی تحت بارهای ضربه ای مکرر مقاوم هستند.
• چگالی 2.7 گرم بر سانتی متر مکعب. طراحی توخالی در مساحت بزرگ به طور موثری وزن کلی را کاهش می دهد و راحتی حمل را بهبود می بخشد.
• ماشین کاری عالی، مناسب برای ویژگی های توخالی پیچیده با اشکال خاص و دیواره نازک.
• ابعاد پایدار و مقاومت خستگی خوب برای استفاده مکرر از اسباب بازی های مدل، مطابق با استانداردهای RoHS و REACH.

3. روش پردازش

ساخته شده توسط فرز CNC پرسرعت 5 محوره، به طور یکپارچه از شمش آلومینیوم جامد بدون جوشکاری ماشین کاری شده است.

• فرآیندهای اصلی: فرز پروفیل با اشکال خاص، فرز پنجره توخالی خرپایی چند مجموعه ای، سوراخ کاری باس لولا، سوراخ کاری و قلاویز برای سوراخ های پخ و رزوه دار، فرز دنده های تقویت کننده و سطوح پله ای.
• فرآیندهای کمکی: پخ زنی کامل لبه و پلیسه گیری کامل، حذف تراشه ها از شیارهای توخالی و سوراخ های رزوه دار.
• ماشین کاری تک مرحله ای برای ویژگی های پیچیده چند زاویه ای برای تضمین هم محوری سوراخ لولا و دقت موقعیت سوراخ نصب.

4. دقت ماشین کاری و الزامات استفاده

دقت ماشین کاری:

• تلرانس ابعادی: ±0.015 میلی متر
• تلرانس هندسی: هم محوری سوراخ باس لولا ≤0.02 میلی متر، تلرانس موقعیت سوراخ نصب ≤0.02 میلی متر
• زبری سطح: Ra ≤1.6 میکرومتر، پرداخت مات یکنواخت پس از آندایزینگ سیاه. الزامات استفاده:
• دمای عملیاتی: -10 درجه سانتیگراد ~ +60 درجه سانتیگراد، تحمل ضربه و تنش متناوب ناشی از عملکرد مکرر.
• دقت سوراخ لولا، چرخش روان و بدون گیر را تضمین می کند؛ سوراخ های نصب، مونتاژ دقیق قطعات داخلی را تضمین می کنند.
• دنده های خرپایی سازه های تحمل کننده بار هستند؛ از خم شدن شدید خارجی خودداری کنید. پیچ های مونتاژ را بیش از حد سفت نکنید تا از ترک خوردگی در قسمت های دیواره نازک جلوگیری شود.
• از خراشیدگی شدید توسط اشیاء تیز برای جلوگیری از آسیب به پوشش آندایز شده جلوگیری کنید.

5. عملیات حرارتی

عملیات حرارتی شده با عملیات محلول به علاوه پیرسازی مصنوعی (T6).

• هدف: کاهش تنش های باقیمانده فرز، جلوگیری از تاب برداشتن ساختار توخالی دیواره نازک پیچیده، تثبیت ابعاد سوراخ و پروفیل، بهبود استحکام مکانیکی کلی.

6. پس از پردازش

آندایزینگ سخت سیاه.

• لایه اکسید سیاه یکنواخت برای افزایش سختی سطح، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی تشکیل می شود. ظاهر سیاه مات کیفیت بصری را بهبود می بخشد؛ فیلم اکسید به طور یکنواخت سطوح خارجی و شیارهای توخالی داخلی را می پوشاند.

7. کنترل کیفیت

کنترل کیفیت کامل فرآیند مطابق با ISO9001:

• بازرسی ورودی: تأیید مواد طیفی برای 6061-T6 با گواهی مواد.
• بازرسی گشتی در حین فرآیند: تمرکز بر هم محوری سوراخ لولا و موقعیت سوراخ نصب؛ نظارت بر تغییر شکل پیچشی قسمت های توخالی دیواره نازک.
• بازرسی نهایی: تست ابعادی کامل؛ بررسی بصری برای پلیسه ها و تراشه ها؛ بازرسی آندایزینگ سیاه برای ضخامت یکنواخت فیلم، عدم نمایان شدن ماده پایه و عدم اختلاف رنگ؛ سوابق بازرسی قابل ردیابی در هر دسته.
• تمیز کردن قبل از حمل و نقل: تراشه های آلومینیوم و بقایای آندایزینگ را به طور کامل از شکاف های توخالی و سوراخ های رزوه دار برای مونتاژ پاک کنید.
• بسته بندی صنعتی: هر قطعه با فیلم محافظ PE پیچیده شده تا سطح آندایز شده و سوراخ های لولا را محافظت کند. واشرهای فوم EPE قطعات را جدا می کنند تا از خراشیدگی جلوگیری شود. در کارتن های ضد الکتریسیته ساکن پر شده با بالشتک مرواریدی بسته بندی می شود. بسته بندی پالت برای سفارشات انبوه، مناسب برای حمل و نقل زمینی و دریایی برای جلوگیری از فشار و آسیب ضربه ای براکت های توخالی.