ریل راهنمای آلیاژ آلومینیوم بلند یکپارچه با مواد 6061-T6 ، فریز CNC 5 محور و مستقیم بودن بالا برای اتوماسیون صنعتی

این یکپارچه راه آهن راهنمای آلومینیوم آلیاژ طولانی یک جزء نصب هسته و حمل بار سفارشی برایخطوط تولیدی اتوماسیون صنعتی، قاب تجهیزات اتوماسیون و سیستم های ادغام چند ماژول ابزار دقیق. با یک طراحی متماثل چند نقطه نصب، به عنوان یک مرجع نصب خطی عمل می کند، عملکرد موقعیت دقیق را انجام می دهد،هدایت خطی و توزیع یکنواخت استرس برای گروه های متعدد سنسورها، محرک ها یا ماژول های کنترل. آن را به خوبی به شرایط کار اتوماسیون صنعتی با بار بالا و الزامات موازی بالا و به طور گسترده ای در خطوط بازرسی خودکار استفاده می شود،قاب های تجهیزات الکترونیک، سیستم های ادغام ابزار دقیق و سناریوهای دیگر، ارائه یک مرجع جامد پایدار و دقیق برای نصب چند ماژول.

مواد اصلی: 6061-T6 آلیاژ آلومینیوم (مواد مورد علاقه برای قطعات تجهیزات اتوماسیون صنعتی، سازگار با نیازهای قدرت بالا، وزن سبک و مستقیم بودن بالا از این بخش)

عملکرد کلیدی:

• مقاومت کششی ≥310MPa، مقاومت کششی ≥276MPa، با مقاومت خم شدن و مقاومت در برابر خستگی عالی، می تواند به بار یکنواخت نصب چند ماژول مقاومت کند
• تراکم تنها 2.7g / cm3 است، که وزن کلی تجهیزات را به شدت کاهش می دهد و در عین حال سفتی ساختاری را تضمین می کند و با طراحی سبک قاب سازگار است
• مقاومت طبیعی در برابر خوردگی، می تواند برای مدت طولانی بدون پوشش اضافی در محیط های تولید صنعتی معمولی استفاده شود،کاملا با استاندارد های حفاظت از محیط زیست RoHS و REACH مطابقت دارد
• ثبات ابعادی بسیار قوی، بدون انحراف یا تغییر شکل در طول استفاده طولانی مدت، اطمینان از ثبات مستقیم ریل راهنما و مرجع نصب

در این بخشاتصال 5 محور CNC فرش دقیق با سرعت بالافرآیند، برش و شکل گیری یکپارچه از یک میله آلومینیوم جامد، کاملاً از خطرهای پنهان مستقیم و قدرت ناشی از جوشاندن / جفت گیری جلوگیری می کند.

• فرآیندهای اصلی: فرش دقیق سطح مرجع ریل راهنمای طولانی، شکل دهی یکپارچه صندلی های نصب متعدد، سوراخ پیچ دار با دقت بالا / سوراخ موقعیت دهیپردازش شکل متماثل
• فرایندهای کمکی: چیمفر کردن کنتور با درخشندگی بالا، از بین بردن پوست، درمان برش سطح، اطمینان از عدم لبه های تیز و تمرکز استرس بر روی ریل راهنما
• برنامه ریزی کامل CNC، یک بار قفل کردن برای تکمیل پردازش در طول کامل، اطمینان از ثبات مستقیم ریل راهنما و تحمل هندسی هر صندلی نصب

دقت ماشینکاری:

• تحمل ابعاد: ± 0.015mm، کاملا با فاصله نصب ماژول و دقت موقعیت مکانی مطابقت دارد
• تحمل هندسی: راست بودن ریل راهنما ≤0.02mm/1000mm، هم محوری سوراخ نصب ≤0.02mm
• خشکی سطح: Ra≤1.6μm، سطح مرجع ریل راهنما صاف و بدون سوراخ، بهبود تناسب نصب

الزامات استفاده:

• برای محیط کار صنعتی معمولی از -20°C تا 85°C سازگار است، می تواند به بار نصب یکنواخت ≥1000N مقاومت کند
• عدم تغییر شکل و یا شل شدن در طول استفاده طولانی مدت، اطمینان از موازی و دقت موقعیت مکانی نصب چند ماژول
• قبل از نصب سطح مرجع ریل راهنما را تمیز کنید تا از ناخالصی هایی که بر دقت مرجع نصب تاثیر می گذارند جلوگیری شود.

با درمان گرما، با تصویبدرمان محلول + پیری مصنوعی (وضعیت T6)پروسه

• هدف اصلی: از بین بردن استرس داخلی پردازش، بهبود قدرت مواد و ثبات ابعاد، جلوگیری از انحراف و تغییر شکل ریل راهنمای طولانی پس از استفاده طولانی مدت،و اطمینان از ثبات بلند مدت از راست بودن و مرجع نصب.

روش برش رنگ طبیعی، حفظ بافت فلزی اصلی آلیاژ آلومینیوم.

• مزیت های فرآیند: بهبود مقاومت لباس و مقاومت در برابر خراش، بهینه سازی بافت ظاهر، افزایش خاصیت ضد لغزش سطح مرجع ریل راهنما،تسهیل موقعیت سازمانی در داخل تجهیزات، به طور کامل با الزامات حفاظت از محیط زیست مطابقت دارد و می تواند به طور مستقیم بدون پوشش اضافی استفاده شود.

اجرای یک سیستم کنترل کیفیت کامل با حلقه بسته، که به طور دقیق با استانداردهای کیفیت ISO9001 مطابقت دارد:

• مواد خام وارد: بازرسی مواد طیف برای اطمینان از ترکیب 6061-T6 و عملکرد مکانیکی مطابق با استانداردها
• فرآیند پردازش: 100٪ بازرسی تحمل هندسی، با تمرکز بر نظارت بر راست بودن ریل راهنما و دقت سوراخ نصب
• بازرسی نهایی محصول: بازرسی نقص ظاهری، بازرسی کامل ابعاد، آزمایش مستقیم، گزارش بازرسی قابل ردیابی برای هر دسته
• پیش از تحویل: بازرسی تمیز برای اطمینان از عدم وجود تکه های آهن و ناخالصی ها در سطح ریل راهنما و سوراخ های رشته ای، که الزامات مونتاژ دقیق را برآورده می کند