در چشم انداز صنعتی امروز که به سرعت در حال تکامل است، مواد پلاستیکی به دلیل عملکرد برتر و طیف گسترده ای از کاربردهای خود به یک جزء ضروری تبدیل شده اند.آنها نه تنها در زندگی روزمره همه جا هستند بلکه نقش مهمی در بسیاری از زمینه ها مانند صنایع پیشرفته دارند.با پیشرفت مداوم علوم مواد، تنوع و عملکرد مواد پلاستیکی به طور مداوم در حال افزایش است.ارائه مهندسان و طراحان با گزینه های بیشتر و چالش هاچگونگی انتخاب مناسب ترین مواد پلاستیکی از میان گزینه های بی شماری برای یک کاربرد خاص به یک مسئله پیچیده اما حیاتی تبدیل شده است.هدف از این مقاله ارائه یک راهنمای جامع برای کمک به خوانندگان برای درک خواص اساسی مواد پلاستیکی است، تکنیک های پردازش، الزامات عملکرد و چگونگی تأثیر آنها بر عملکرد و هزینه محصول نهایی.ما خواص شیمیایی و فیزیکی مواد پلاستیکی مختلف را مورد بحث قرار می دهیم، عملکرد آنها را در شرایط مختلف محیط زیست و کاربرد تجزیه و تحلیل می کنند و توصیه های عملی انتخاب را ارائه می دهند.ما امیدواریم که به خوانندگان در تصمیم گیری آگاهانه در طول مرحله طراحی و توسعه محصول کمک کنیم، اطمینان از قابلیت اطمینان، دوام و بهره وری اقتصادی محصولات. به دنبال این مقدمه، ما به یک سفر به دنیای مواد پلاستیکی،کشف اسرار آنها و یادگیری نحوه استفاده از این دانش برای طراحی عملی محصول. چه شما یک مهندس با تجربه باشید یا تازه وارد میدان علوم مواد، امیدواریم که این مقاله اطلاعات ارزشمند و الهام بخش برای شما فراهم کند.بیایید با هم این سفر را آغاز کنیم تا اسرار انتخاب مواد پلاستیکی را کشف کنیم.
![]()
تا به امروز بیش از ده هزار نوع رزین گزارش شده است که هزاران نوع از آنها به صورت صنعتی تولید می شوند.انتخاب مواد پلاستیکی شامل انتخاب نوع مناسب از میان طیف گسترده ای از انواع رزین است.در نگاه اول،بسیاری از انواع پلاستیک موجود می تواند بسیار زیاد باشد. با این حال، همه انواع رزین به طور گسترده ای استفاده نشده است.انتخاب مواد پلاستیکی که ما به آن اشاره می کنیم خودسرانه نیست بلکه در انواع رزین های رایج استفاده می شود.
![]()
در فرآیند انتخاب واقعی، برخی از رزین ها خواص بسیار مشابهی دارند که انتخاب را دشوار می کند.قبل از اینکه تصمیم بگیریم که کدام یک مناسب تر است، باید جنبه های متعددی را در نظر بگیریم و بارها آن را در نظر بگیریمبنابراین،انتخاب مواد پلاستیکی یک کار بسیار پیچیده است و هیچ قاعده ای واضح برای پیروی وجود ندارد.نکته ای که باید توجه داشته باشید این است که داده های عملکرد مواد پلاستیکی که از کتاب ها و نشریات مختلف نقل شده است در شرایط خاص اندازه گیری می شودکه ممکن است به طور قابل توجهی از شرایط کار واقعی متفاوت باشد.
هنگامی که با نقشه های طراحی یک محصول که باید توسعه داده شود روبرو می شوید، انتخاب مواد باید از مراحل زیر پیروی کند:
| درجه دقت | انواع مواد پلاستیکی موجود |
|---|---|
| 1 | هيچکدوم |
| 2 | هيچکدوم |
| 3 | PS، ABS، PMMA، PC، PSF، PPO، PF، AF، EP، UP، F4, UHMW، PE پلاستیک های تقویت شده 30٪ GF (پلاستیک های تقویت شده 30٪ GF دارای بالاترین دقت) |
| 4 | انواع PA، پلی اتر کلر، HPVC و غیره |
| 5 | POM، PP، HDPE و غیره |
| 6 | SPVC، LDPE، LLDPE و غیره |
شاخص های به طور معمول مورد استفاده قرار می گیرند دمای انحراف حرارتی، دمای مقاومت حرارتی مارتین، و نقطه نرم شدن ویکات، با دمای انحراف حرارتی که به طور معمول مورد استفاده قرار می گیرد.
| مواد | دمای انحراف گرما | نقطه نرم شدن ویکات | درجه حرارت مقاومت گرما مارتین |
|---|---|---|---|
| HDPE | ۸۰ درجه سانتیگراد | 120°C | - |
| LDPE | 50 درجه سانتیگراد | 95°C | - |
| EVA | - | ۶۴ درجه سانتیگراد | - |
| PP | 102 درجه سانتیگراد | 110°C | - |
| PS | 85°C | 105°C | - |
| PMMA | 100 درجه سانتیگراد | 120°C | - |
| PTFE | ۲۶۰ درجه سانتیگراد | 110°C | - |
| ABS | 86°C | 160 درجه سانتیگراد | ۷۵ درجه سانتیگراد |
| پی اس اف | ۱۸۵ درجه سانتیگراد | 180°C | 150 درجه سانتیگراد |
| POM | 98 درجه سانتیگراد | ۱۴۱ درجه سانتیگراد | 55°C |
| PC | 134°C | 153°C | 112 درجه سانتیگراد |
| PA6 | ۵۸ درجه سانتیگراد | 180°C | ۴۸ درجه سانتیگراد |
| PA66 | ۶۰ درجه سانتیگراد | ۲۱۷°C | 50 درجه سانتیگراد |
| PA1010 | 55°C | ۱۵۹ درجه سانتیگراد | ۴۴ درجه سانتیگراد |
| PET | ۷۰ درجه سانتیگراد | - | ۸۰ درجه سانتیگراد |
| PBT | ۶۶ درجه سانتیگراد | 177 درجه سانتیگراد | ۴۹ درجه سانتیگراد |
| PPS | ۲۴۰ درجه سانتیگراد | - | 102 درجه سانتیگراد |
| PPO | 172 درجه سانتیگراد | - | 110°C |
| پی آی | ۳۶۰ درجه سانتیگراد | ۳۰۰ درجه سانتیگراد | - |
| LCP | ۳۱۵ درجه سانتیگراد | - | - |
اکثر مواد پرکننده معدنی غیر ارگانیک،به استثنای مواد آلی،می توانند درجه حرارت مقاومت گرما پلاستیک را به طور قابل توجهی بهبود بخشند.میکا، خاک رس ، آلومینیوم و آزبست. هرچه اندازه ذرات پرکننده کوچکتر باشد، اثر اصلاح بهتر است.
افزایش مقاومت گرما پلاستیک ها از طریق اصلاحات تقویت کننده حتی موثرتر از پر کردن است.موشکو پولي.
مخلوط کردن پلاستیک ها برای افزایش مقاومت در برابر گرما شامل ترکیب رزین های مقاوم در برابر گرما به رزین های مقاوم در برابر گرما است، بنابراین مقاومت در برابر گرما را افزایش می دهد.اگرچه بهبود در مقاومت گرما به اندازه آن که با اضافه کردن اصلاح کننده های مقاوم گرما به دست می آید قابل توجه نیستمزیت این است که به طور قابل توجهی بر خواص اصلی مواد تاثیر نمی گذارد و در عین حال مقاومت گرما را افزایش می دهد.
پلاستیک های متقاطع برای بهبود مقاومت در برابر گرما معمولاً در لوله ها و کابل های مقاوم در برابر گرما استفاده می شود.
به طور عمده به عنوان سایه چراغ استفاده می شود، به طور معمول استفاده می شود PS، PS اصلاح شده، AS، PMMA، و PC.
PMMA، PC، GF-UP، FEP، PVF، و SI، و غیره.
لایه هسته ای از PMMA یا PC استفاده می کند و لایه پوشش یک پلیمر فلوروولفین است، نوع فلور میتیل متاکریلات.
PC و PMMA که معمولاً استفاده می شوند.
PMMA، FEP، EVA، EMA، PVB، و غیره
![]()