پرونده ها

تماس ها

تماس ها: Ms. Hong

تلفن: 86-189-2600-4100

فکس: 86-755-89514720

حالا تماس بگیرید

به ما ایمیل بفرست

درجه های تحمل ابعاد برای محصولات پلاستیکی

2025-01-02

در فرآیند تولید قطعات پلاستیکی، کنترل ابعاد یک عامل کلیدی در اطمینان از کیفیت و عملکرد محصول است، در حالی که کنترل هزینه یک جنبه مهم برای حفظ رقابت پذیری شرکت است. به عنوان یک تولید کننده قطعات پلاستیکی، WELTECHNO کنترل ابعاد و بهینه سازی هزینه را از طریق جنبه های زیر به دست خواهد آورد:

طراحی ساختاری قطعه:

طراحی ساده شده: با ساده سازی ساختار قطعه و کاهش اشکال و ویژگی های هندسی پیچیده، می توان دشواری و هزینه ساخت قالب را کاهش داد و در عین حال فرآیند قالب گیری را ساده کرد تا انحرافات ابعادی به حداقل برسد.
تخصیص تحمل منطقی: در مرحله طراحی، تلرانس ها بر اساس الزامات عملکردی قطعه به طور منطقی تخصیص داده می شوند. ابعاد کلیدی به شدت کنترل می شوند، در حالی که ابعاد غیر بحرانی را می توان به طور مناسب شل کرد تا بین هزینه و کیفیت تعادل برقرار شود.

انتخاب مواد:

کنترل نرخ انقباض: مواد پلاستیکی را با نرخ انقباض پایدار انتخاب کنید تا تغییرات ابعادی پس از قالب گیری کاهش یابد و پایداری ابعادی بهبود یابد.
تجزیه و تحلیل هزینه-فایده: موادی را با بالاترین نسبت هزینه-فایده که الزامات عملکردی را برآورده می کنند، انتخاب کنید تا هزینه های مواد را کنترل کنید.

طراحی قالب:

قالب های با دقت بالا: از تکنیک های ساخت قالب با دقت بالا، مانند ماشینکاری CNC و EDM، برای اطمینان از دقت قالب استفاده کنید، در نتیجه ابعاد قطعات را کنترل کنید.
قالب های چند حفره ای: قالب های چند حفره ای را طراحی کنید تا راندمان تولید را افزایش دهید، هزینه هر قطعه را کاهش دهید و با تکرار حفره های قالب ثابت، از سازگاری ابعادی اطمینان حاصل کنید.

کنترل قالب گیری:

کنترل دما: دمای قالب و مواد را به طور دقیق کنترل کنید تا انحرافات ابعادی ناشی از تغییرات دما کاهش یابد.
کنترل فشار: فشار تزریق و فشار نگهدارنده را به طور منطقی تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که مواد به طور کامل در قالب پر شده اند و تغییرات ابعادی ناشی از انقباض کاهش می یابد.
سیستم خنک کننده: یک سیستم خنک کننده موثر طراحی کنید تا از خنک شدن یکنواخت قطعات اطمینان حاصل شود و انحرافات ابعادی ناشی از خنک شدن ناهموار کاهش یابد.

نظارت بر فرآیند و کنترل کیفیت:

نظارت در زمان واقعی: نظارت در زمان واقعی را در طول فرآیند تولید اجرا کنید، مانند استفاده از سنسورها برای نظارت بر دمای قالب و فشار، برای اطمینان از پایداری شرایط قالب گیری.
بازرسی خودکار: از تجهیزات بازرسی کیفیت خودکار، مانند CMM، برای تشخیص سریع و دقیق ابعاد قطعات استفاده کنید و به سرعت انحرافات را شناسایی و اصلاح کنید.

مدیریت هزینه:

بهبود راندمان تولید: با بهینه سازی فرآیندهای تولید و کاهش زمان خرابی، راندمان تولید را بهبود بخشید، در نتیجه هزینه های واحد را کاهش دهید.
استفاده از مواد: استفاده از مواد را بهینه کنید تا ضایعات و اتلاف مواد کاهش یابد، در نتیجه هزینه های مواد کاهش یابد.
مشارکت های بلندمدت: مشارکت های بلندمدت با تامین کنندگان ایجاد کنید تا قیمت های مواد مطلوب تر و خدمات بهتری دریافت کنید.

بهبود مستمر:

حلقه بازخورد: یک حلقه بازخورد از تولید تا بازرسی کیفیت ایجاد کنید، به طور مداوم داده ها را جمع آوری کنید، مشکلات را تجزیه و تحلیل کنید و به طور مداوم فرآیند تولید را بهبود بخشید.
به روز رسانی فناوری: در فناوری ها و تجهیزات جدید سرمایه گذاری کنید تا راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشید و در عین حال هزینه ها را کاهش دهید.

از طریق اقدامات فوق، WELTECHNO می تواند کنترل دقیقی بر ابعاد قطعات پلاستیکی داشته باشد و در عین حال هزینه ها را به طور موثر مدیریت کرده و رقابت پذیری بازار را حفظ کند.

درجه های تحمل ابعاد برای محصولات پلاستیکی

اندازه اسمی	درجه های تحمل
	1	2	3	4	5	6	7	8
	مقادیر تحمل
-3	0.04	0.06	0.08	0.12	0.16	0.24	0.32	0.48
>3-6	0.05	0.07	0.08	0.14	0.18	0.28	0.36	0.56
>6-10	0.06	0.08	0.10	0.16	0.20	0.32	0.40	0.64
>10-14	0.07	0.09	0.12	0.18	0.22	0.36	0.44	0.72
>14-18	0.08	0.1	0.12	0.2	0.26	0.4	0.48	0.8
>18-24	0.09	0.11	0.14	0.22	0.28	0.44	0.56	0.88
>24-30	0.1	0.12	0.16	0.24	0.32	0.48	0.64	0.96
>30-40	0.11	0.13	0.18	0.26	0.36	0.52	0.72	1.0
>40-50	0.12	0.14	0.2	0.28	0.4	0.56	0.8	1.2
>50-65	0.13	0.16	0.22	0.32	0.46	0.64	0.92	1.4
>65-85	0.14	0.19	0.26	0.38	0.52	0.76	1	1.6
>80-100	0.16	0.22	0.3	0.44	0.6	0.88	1.2	1.8
>100-120	0.18	0.25	0.34	0.50	0.68	1.0	1.4	2.0
>120-140		0.28	0.38	0.56	0.76	1.1	1.5	2.2
>140-160		0.31	0.42	0.62	0.84	1.2	1.7	2.4
>160-180		0.34	0.46	0.68	0.92	1.4	1.8	2.7
>180-200		0.37	0.5	0.74	1	1.5	2	3
>200-225		0.41	0.56	0.82	1.1	1.6	2.2	3.3
>225-250		0.45	0.62	0.9	1.2	1.8	2.4	3.6
>250-280		0.5	0.68	1	1.3	2	2.6	4
>280-315		0.55	0.74	1.1	1.4	2.2	2.8	4.4
>315-355		0.6	0.82	1.2	1.6	2.4	3.2	4.8
>355-400		0.65	0.9	1.3	1.8	2.6	3.6	5.2
>400-450		0.70	1.0	1.4	2.0	2.8	4.0	5.6
>450-500		0.80	1.1	1.6	2.2	3.2	4.4	6.4

یادداشت ها:

این استاندارد درجه های دقت را به 8 سطح، از 1 تا 8 تقسیم می کند.
این استاندارد فقط تلرانس ها را مشخص می کند و انحرافات بالایی و پایینی اندازه اساسی را می توان در صورت نیاز تخصیص داد.
برای ابعادی که تلرانس مشخصی ندارند، توصیه می شود از تلرانس درجه 8 این استاندارد استفاده شود.
دمای اندازه گیری استاندارد 18-22 درجه سانتیگراد با رطوبت نسبی 60٪ -70٪ است (اندازه گیری ها 24 ساعت پس از تشکیل محصول انجام می شود).

اخبار

پرونده ها

درجه های تحمل ابعاد برای محصولات پلاستیکی

چرخ دنده های ماشینکاری CNC

قطعات ماشینکاری Cnc

اهرم های کنترل گاز

خدمات خم کردن لوله های CNC

نگهدارنده های مهر و موم CNC

لوازم جانبی قفل درب

قطعات پلاستیکی CNC